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离心压缩机碰摩振动故障的解决措施
发布时间:2014-05-17        浏览次数:491        返回列表
 1)避免转轴晃度过大。运转过晃,会加剧轴与密封、轴承与轴颈等之间的摩擦,导致碰摩振动发生。选择合适的轴和轴承、改善机组基础等可避免轴的过晃。

  2)调整好转静子间隙。可以根据离心空压机的参数,计算出临界碰摩转静子间隙,只要保证间隙大于临界间隙,提高临界碰摩频率,使其处于工作频率之上,碰摩故障就不会发生。

  3)注意不对中。由于联轴器与轴的配合不合理、轴承选择不当、安装或检修对中误差、零件加工误差、工作中零件磨损等均会使转子出现不对中现象,从而导致碰摩振动故障。调整转子对中度,更换磨损部件,减少碰摩振动故障。

  4)避开临界转速下运转。离心压缩机工作转速避免在临界转速的附近运转,因为在此情况下,碰摩振动最激烈,危害最大;另外易发生油膜振荡,破坏润滑,摩擦加剧。避开就会减少碰摩振动故障。

  5)不要过负荷。承载过重,轴承轴颈上抬量不够,很易造成轴颈与轴承合金之间的摩擦而导致碰摩。但在正常工作条件下,适当给轴承一定的预负荷,会使碰摩转速会下降,也会减少碰摩振动的发生。

  6)选好润滑油。油的粘度适当,运转中摩擦力减小;调整供油压力,清除油的杂质,也会减少碰摩现象的发生。

  7)做好磨合:一定要按规定做好磨合工作,特别是新机更要磨合到位;另外,盘车暖机,扩大动静间隙,也会避免碰摩故障发生。

  8)加大运转中监测力度和关注工作中的细节。启动时,逐步提高转速;减小温差,