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垫密封泄漏原因及解决方法
发布时间:2014-05-17        浏览次数:530        返回列表
  密封件泄漏的主要原因包括密封件选用问题、安装问题、密封件泄漏的主要原因。

  A、密封件选用问题

  1.压力过高,密封件硬度过小被挤出金属沟槽;

  2.密封材料和介质相容,密封件被软化或溶解;

  3.密封件使用在温度过高的工况,密封材料被碳化;

  4.低温导致密封材料硬化,收缩引起泄漏;

  5.使用线速度过高,导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏;

  6.使用的工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏;

  7.使用的腔体受到振动引起泄漏;

  8.因粉尘引起密封件磨损造成泄漏;

  9.密封件硬度过高,不能把金属沟槽完全填充引起泄漏;

  10.密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏;

  11.选用存放时间过长,老化的密封件引起泄漏。

  B、安装问题

  1.密封件安装方向的错误导致泄漏;

  2.安装时混入或管道内有异物、粉尘等进入密封腔引起泄漏;

  3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏;

  4.密封杆表面有划痕引起泄漏

  5.活塞杆不同心,偏负荷引起泄漏。

  C、密封结构设计、装配问题

  1.腔体支撑材料选用不当、磨损腔体和活塞杆;

  2.摩擦副大小不合适,造成磨损;

  3.缸筒,活塞端部的螺旋导角不当磨损密封圈;

  4.密封件安装导角不合适磨损密封圈;

  5.腔体,活塞杆表面粗糙,有划伤磨损密封件。